Как да изберем диск за мелница

Мелницата, или с други думи, ъглошлайфът е специален инструмент, широко използван както за промишлени, така и за битови цели. Като активен елемент тук се използват специални диамантени дискове – твърди кръгове, фиксирани върху вала и изпълняващи ролята на режещ ръб. За да бъде работата с мелницата възможно най-продуктивна, трябва да се обърне голямо внимание на избора на дискове за инструмента.

Как да изберем диск за мелница

Най-добрите производители на дискове за шлифовъчни машини

Майсторите, работещи с ъглошлайфи препоръчват използването на маркови дискове, произведени от онези компании, които сами произвеждат шлифовъчните машини:

  1. Бош

  2. Макита

  3. DeWatt

  4. Hitachi

  5. Все още

  6. AEZ

Характеристиките и експлоатационните параметри на определен диск могат да бъдат намерени в каталозите на производителя, както и въз основа на потребителски рецензии в Интернет. Можете да се запознаете с тях на тематични строителни форуми, както и в обществени социални мрежи, посветени на строителството като цяло и на металообработването в частност.

Видове дискове за шлифовъчни машини

Абразивен диск за рязане и шлайфане на метал

диск за шлайф за метал

Достатъчно тънки дискове, от 3 до 6 милиметра. Изработен от специален абразивен материал, който позволява рязане и шлайфане на високоякостна неръждаема стомана с минимално износване на диска. Продават се дискове с различен диаметър за работа с шлайфмашини с различен дизайн и капацитет.

Предимства

  • Компактни размери;

  • Проектиран да работи с всички видове метали;

  • Малка дебелина;

недостатъци

  • Не е подходящ за работа с естествени материали и изкуствен камък;

Абразивни шлифовъчни дискове

Абразивни шлифовъчни дискове

Различава се, на първо място, по дебелина – тези дискове варират от 4 до 8 милиметра. Той има по-ниска скорост на въртене и е предназначен изключително за шлайфане и полиране на камък, гранит, мрамор и други подобни текстури.

Предимства

  • Достатъчно дебел;

  • Евтини;

  • Разнообразие от модели;

  • Специален състав на абразив, предназначен за работа с камък;

недостатъци

  • Не е подходящ за работа с метал;

Диамантени остриета за рязане на естествен и изкуствен камък

Диамантени дискове

Дебели, около 6-7 милиметра, дискове, чийто ръб има специална зъбна структура. Поради дизайнерските характеристики, такива дискове вършат отлична работа с обработката на камъни и практически не се износват. Специални разфасовки и избор на отделни сегменти са предназначени за подобряване на производителността на рязане, както и за премахване на температурата от режещия ръб по време на работа.

Предимства

  • Подходящ за работа с всички видове камъни;

  • Наличието на специални разфасовки и сегменти, предназначени за премахване на температурата;

  • Висока износоустойчивост;

недостатъци

  • Висококачествени пътни модели;

  • Гладките диамантени дискове са склонни към прегряване;

Чаши за смилане на камък

Чаши за смилане на камък

Специални дискове, изработени от трайни полимерни материали, отстрани на които има специални абразивни вложки. Използва се за довършване на каменни повърхности, както и мрамор, гранит и други материали.

Предимства

  • Позволява ви да завършите каменната повърхност;

  • Подходящ за използване с голямо разнообразие от мелнички;

  • Висока износоустойчивост;

недостатъци

  • Скъпи разходи;

  • По време на работа се отделя голямо количество прах;

  • Тясна специализация;

Клапанни дискове за обработка на дърво

Дискове с венчелистчета

Те са специални полимерни дискове, на чиято повърхност са закрепени вложки от шкурка, използвани за довършване и шлайфане на дърво, както и метал и много други повърхности.

Предимства

  • Подходящ за довършителни работи;

  • Шкурка с различни размери на зърната позволява обработка с различна степен на дълбочина;

  • Може да се шлайфа с голямо разнообразие от материали;

недостатъци

  • Ниска устойчивост на износване;

  • Тясна специализация;

Корсети

Корсети

Специални приставки с твърдо фиксирани метални четина, предназначени за довършване на метални и други повърхности. Те се използват за почистване на повърхности от ръжда, слоеве боя и лак, оксиди и други дефекти.

Предимства

  • Висока износоустойчивост;

  • Разнообразие от размери и видове използвани материали;

  • Купчина с различна степен на твърдост за обработка на различни повърхности;

недостатъци

  • Скъпи;

  • Те се използват изключително за почистване на материал;

Основните критерии за избор на диск за мелница

  1. Диаметър на диска. Основният критерий, на който да разчитате при избора на диск. Изберете модела, който съответства на характеристиките на използваната мелница. Най-често използваните дискове са с диаметър 115, 125, 150, 180 и 230 милиметра;

  2. Диаметърът на отвора, върху който е поставен диска, е също толкова важен фактор, който също се избира в зависимост от вида на използваната мелница. Инсталираният диск трябва да бъде твърдо фиксиран, да не възпроизвежда или да вибрира по време на работа с устройството;

  3. Тип диск. Избира се в зависимост от това какви операции трябва да се извършат. Рязане, шлайфане, почистване, полиране – производителите предоставят отделни дискове и приставки за всички тези и много други манипулации;

  4. Дебелина на диска. За работа с метал се използват по-тънки дискове; обработката на камък изисква кръгове с малко по-голяма дебелина;

Особености при избора на диамантено острие

Характеристиките на диамантените дискове, за които трябва да внимавате, са много специфични. Горните критерии се допълват от следното:

  1. Броят на диамантите. Предпочитание трябва да се дава на средни дискове, режещите ръбове на които имат среден брой режещи кристали. Използването на прекомерно количество води до покачване на цената на диска, без да се подобряват режещите свойства, намаляването води до ранен отказ на диска;

  2. Брой режещи сегменти. Колкото повече елементи, толкова по-висока е скоростта на рязане на материала. И обратно, колкото по-малък, толкова по-бавен е разрезът, но толкова по-ефективно е отстраняването на праха от режещите ръбове. Оптималната стойност е от 18 до 22, независимо от обиколката на диска;

  3. Силата на метала и неговата устойчивост на прегряване. Триенето, генерирано по време на рязане, допринася за критично повишаване на температурата. Трябва да избирате само висококачествени дискове от известни производители, в противен случай съществува голям риск да получите деформиран диск само след една процедура на рязане.

В следващите статии нашите експерти ви разказват как да изберете подходящата мелница и тайните на избора на перфоратор.


Внимание! Този материал е субективно мнение на авторите на проекта и не е ръководство за покупка.

Оценете тази статия
Онлайн списание за стил, мода, етикет, начин на живот и за избора на най-добрите продукти и услуги.
Добавете коментар